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脱硫废液处理及复盐提取技术
时间：2015-05-14 作者：源禹环保 浏览数：
在煤化过程中，约三分之一的硫转化成H2S等硫化物，成为煤气中的杂质。煤气若不脱除H2S和HCN，在输送过程中会严重腐蚀设备；作为民用燃料则会污染环境，损害人身健康；作为冶金燃料使用则会严重影响钢铁产品质量；形成的含氰废水也难以处理。以年产120万吨焦炭的焦化企业为例，采用HPF法脱除焦炉煤气中的硫化氢和HCN，每年产生约10000立方脱硫废液。脱硫废液中含有大量的硫代硫酸铵、硫氢酸铵及其他杂质。
本公司采用溶剂法分离技术，分离出脱硫液中的硫酸氢盐、硫代硫酸盐，使脱硫液的总盐分从30%（250g/L）下降到1%(10g/L)以下，并对其进行循环利用，从根本上解决脱硫废液的污染。同时分离出的复盐回收利用，直接做成工业产品销售，使脱硫废液变废为宝，将脱硫液中的复盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中复盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，也使脱硫液可以循环利用。而且回收复盐本身也具有较高的经济效益。
工艺特点：
（1）投资小：由于是废物利用，提取的硫氰酸铵的成本与合成硫氰酸铵的成本至少降低40%以上；
（2）节能减排：提盐工艺最大的特点就是将本来污染环境的废物充分合理的加以利用，提取出来的水供脱硫系统循环使用，其它组分如硫磺、硫氰酸铵、硫代硫酸铵等可以满足其他工业生产的使用要求，既解决了环保，又节约了能源和资源，变废为宝；
（3）清洁环保：本工艺全密闭操作，生产环境清洁，无废水、废气外排，实现污染治理零排放；
（4）操作方便：本工艺可基本实现自动化生产操作；
（5）实用：本工艺来自于生产实践过程中，技术成熟、可靠。
本公司采用溶剂法分离技术，分离出脱硫液中的硫酸氢盐、硫代硫酸盐，使脱硫液的总盐分从30%（250g/L）下降到1%(10g/L)以下，并对其进行循环利用，从根本上解决脱硫废液的污染。同时分离出的复盐回收利用，直接做成工业产品销售，使脱硫废液变废为宝，将脱硫液中的复盐进行分离回收，不但降低了脱硫液中复盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，也使脱硫液可以循环利用。而且回收复盐本身也具有较高的经济效益。
工艺特点：
（1）投资小：由于是废物利用，提取的硫氰酸铵的成本与合成硫氰酸铵的成本至少降低40%以上；
（2）节能减排：提盐工艺最大的特点就是将本来污染环境的废物充分合理的加以利用，提取出来的水供脱硫系统循环使用，其它组分如硫磺、硫氰酸铵、硫代硫酸铵等可以满足其他工业生产的使用要求，既解决了环保，又节约了能源和资源，变废为宝；
（3）清洁环保：本工艺全密闭操作，生产环境清洁，无废水、废气外排，实现污染治理零排放；
（4）操作方便：本工艺可基本实现自动化生产操作；
（5）实用：本工艺来自于生产实践过程中，技术成熟、可靠。
工艺流程：本项目是一个物理反应过程，主要通过脱色过滤、浓缩、过滤、浓缩、过滤、结晶六个装置完成产品的制造。
生产加工工艺过程：
（1）脱硫废液通过过滤，去掉其中的悬浮硫，悬浮硫送硫磺车间加工处理，滤液为一次清夜。
（2）将一次清夜进行预蒸发浓缩，冷凝液就是氨水，返回到脱硫车间循环使用；蒸余液作为二次清夜。
（3）向二次清夜中加入一定量的活性炭，保温、搅拌、过滤等处理，分离出废活性炭，废活性炭由活性炭生产企业回收再生或加入到焦煤中焚烧。滤液为三次清夜。
（4）对三次清夜进行减压浓缩，回收的蒸馏水用于返回到脱硫系统。当浓缩的某一温度和浓度时，对蒸发液进行热过滤，将过滤液母液并入到浓缩釜中，与三次清夜一起浓缩，循环套用。分离出的固体副盐送溶解釜溶解。
（5）副盐混合在溶解釜溶解后，过滤出其中的不溶物就是硫代硫酸铵。再将滤液进行浓缩，回收蒸馏水溶解使用。浓缩时的析出物就是硫氰酸铵，通过离心甩干得到产品，母液返回循环套用。
工程实图：
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